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圆筒筛

圆筒筛

圆筒筛又叫圆筒回转筛,工作部分为圆筒形状,圆筒筛采用滚动输送原理,筛孔不易堵塞,产量可达10-350吨/时,筛下产品100mm,中间10-50mm,细度可达3mm以下.

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产品介绍

圆筒筛介绍

圆筒筛通过内、外筛选可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、 细颗粒等三个级别

圆筒筛又叫圆筒回转筛,其工作部分为圆筒形状,工作中整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角,物料从圆筒一端进入,在旋转过程中通过内、外筛选可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、细颗粒等三个级别,筛下产品100mm,中间10-50mm,细度可达3mm以下。由于圆筒筛运转缓慢均匀,冲击振动小,可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下,圆筒筛结构简单、维修量小、易于密封除尘、使用寿命长、不易堵料,是河沙分级、砂石块分级、耐火材料等经常使用的设备。

圆筒筛图片

圆筒筛特点

圆筒筛产品优点展示

1、圆筒筛采用滚动输送原理,摩擦系数小,筛筒使用寿命长。

2、每小时产量可达10-350吨/时,筛分产量大。

3、自带清理装置,筛孔不易堵塞。

4、设备采用了全封闭结构,不扬尘、不污染。

5、回转速度小,并有密封隔离罩装置,所以噪音无法传递到外部,从而降低了设备的噪音。

圆筒筛工作原理

圆筒筛工作原理图片

圆筒筛主要由圆形或六角形圆筒、机架、漏斗、减速器、驱动电机及辅助结构等组成,电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。

圆筒筛技术参数

圆筒筛型号 筒体规格 筒体倾角 筒体转速
(r/min)
筛孔尺寸
(mm)
进料粒度
(mm)
产量(m3/h) 功率
(kw)
筛孔(2mm) 筛孔(30mm)
YTS1030 Φ1×3 5-7° 22.5 2-30 60 10 60 4
YTS1040 Φ1×4 5-7° 25 2-30 60 11 80 4
YTS1230 Φ1.2×3 5-7° 20 2-30 70 12 100 5.5
YTS1240 Φ1.2×4 5-7° 20 2-30 70 14 120 5.5
YTS1250 Φ1.2×5 5-7° 20 2-30 70 15 140 5.5
YTS1530 Φ1.5×3 5-7° 17 2-30 80 18 150 5.5
YTS1540 Φ1.5×4 5-7° 17 2-30 80 18 150 7.5
YTS1550 Φ1.5×5 5-7° 17 2-30 80 20 180 11
YTS1560 Φ1.5×6 5-7° 17 2-30 80 22 200 11
YTS2040 Φ2×4 5-7° 12 5-60 90 25 250 15
YTS2050 Φ2×5 5-7° 12 5-60 90 30 300 15
YTS2060 Φ2×6 5-7° 12 5-60 90 35 350 18.5

圆筒筛选型注意事项

圆筒筛的筒体直径和筛孔大小直接决定了其生产能力,直径越大,物料对筒体回转时的提升高度就越高,下落时的冲击力就越大,从而筛网与物料的接触利增大,透筛率高,生产能力就越大,反之直径越小,物料在筒内的自由落差小,透筛率相对较小,生产能力就低。需要注意的是不可盲目选择不符合需要的大直径运动筛以获得较大的产量,需要根据实际生产需要进行设备配置。

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