振动筛生产工艺中氩弧焊技术的重要应用

发布时间：2012-03-07 00:00:00作 者：admin

     随着经济建设发展，机械化代替手工的时代，振动筛在各个行业中的使用也日益增多，振动筛是由筛框、中空网架、振动体、底筒等部件组成的。振动筛材质多为不锈钢，在各部件的制造与焊接工艺中，氩弧焊技术起到了重要的作用。
     氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对不锈钢焊材的保护，通过高电流使不锈钢焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金联合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接各种有色金属。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
     一、熔化极氩弧焊
     工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO 2 20％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用广的是 半自动熔化极氩弧焊 和富氩混合气保护焊，其次 是自动熔化极氩弧焊。
     二、非熔化极氩弧焊
     工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体 （常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极其头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学功能非常好。
      当然，氩弧焊技术的对于振动筛的重要性并不是其类别和工作原理决定的，而且是产品本身而言有着非常多的优点：     　　
      1、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接出产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小； 　　
      2、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便，电极耗费小，弧长简便保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以简便落实机械化和自动化； 　
      3、氩气能隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，并减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；氩弧焊 近乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
     使用氩弧焊的安全注意事项：
     可见光：焊接电弧的可见光线的光变，比肉眼正常承受的光变要大到1万倍以上。受到照射时眼睛有疼痛感，一时看不清东西。通常叫电弧“晃眼”在短时间内失去劳动能力,但不久既可恢复。
      在振动筛生产中为了防护氩弧焊弧光对眼睛的伤害，焊工在焊接时必须佩带镶有特制滤光片的面罩。面罩用暗色的钢纸板制成，成形合适、轻便、耐热、不导电、不漏光等。面罩上所镶的滤光镜片，俗称黑玻璃，常用的是吸收式过滤镜片，它的黑度选择应按照焊接电流的弹度来决定，同时也应考虑焊工在视力情况和焊接环境的亮度。年轻焊工视力较好，宜用色号大和颜色深的滤光镜片，在夜间或光线较暗的环境焊接，也应选择较暗的镜片。
      因氩弧焊无所不能的焊接特点和经氩弧焊完成后得到高质量接头，氩弧焊在振动筛制造、生产过程中起着至关重要的作用。


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