尾矿脱水筛主要用于处理用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,使干排之后的尾矿含水量降低,然后进一步将尾矿有用资源进行回收,提升尾矿资源回收利用率,解决尾矿排放尾砂造成的环境污染,使自流回水充分利用,解决占地面积,消除尾矿库的安全隐患。
尾矿脱水筛主要应用与各种尾矿脱水,例如煤泥尾矿脱水机、金矿尾矿脱水机、铜矿尾矿脱水机、铝矿尾矿脱水机等。
1、尾矿含水量小于15%,解决了尾矿脱水难的问题。
2、使用浓缩型水力旋流器+多频脱水筛,可以使尾矿浓度达85%以上,实现干式排放,处理量比普通机型大1.5倍以上,滤饼含水率比普通机型小10%以上。
3、尾矿脱水筛比传统工艺系统节省成本2元/吨以上,设备的使用寿命是传统工艺的2倍,维修成本低,运行成本比普通机型节约30%以上。
4、机架主题部分采用热喷涂处理,强度高,耐酸碱腐蚀。
尾矿脱水筛采用双电机驱动自同步技术,激振器通过绕性联轴器拖动,两组激振器作同步反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,从而形成单一的沿振动方向的激振力,其两轴相对于筛面有一倾角,在激振力作用下使筛箱做往复直线运动,物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动,在跳动过程中小于筛孔的部分(水)透过筛孔落下,其余部分则由出料端排出,从而达到分级、脱水的目的。
型号 | 筛面 | 给料粒度mm | 生产能力t/h | 振动频率 | 双振幅 | 电机功率KW | 外形尺寸(长宽高)mm | 参考重量kg | ||
面积 | 筛网尺寸mm | 筛网结构 | ||||||||
ZSM1542 | 6 | 0.25-13 | 条缝 | ≤300 | 75-100 | 800 | 9-10 | 11 | 4500*2690*1710 | 4016 |
ZSM1556 | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 10 | 15 | 5850*2675*1703 | 4642 |
2ZSM1556 | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 15 | 5850*2575*2023 | 5649 |
ZSM1556B | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*1707 | 4769 |
2ZSM1556B | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*2023 | 5790 |
ZSM1756A | 9.5 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 5850*2925*1703 | 5098 |
2ZSM1756A | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 2550*2770*2015 | 6105 |
ZSM1756B | 9.5 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*1703 | 5226 |
2ZSM1756B | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*2020 | 6246 |
ZSM1856 | 10 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 11 | 11 | 5600*2778*1557 | 4580 |
ZSM2065 | 13 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3208*1885 | 6577 |
2ZSM2065 | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3140*2180 | 7946 |
ZSM2065B | 13 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 9 | 11*2 | 6750*3428*1880 | 6701 |
2ZSM2065B | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 11*2 | 6750*3428*3185 | 8068 |
需要向厂家注明筛网结构(编制、冲孔、条缝)、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度。